通过式抛丸机的核心在于弹丸动能转化与流场控制。

以典型悬链式通过机为例，其抛丸器采用双圆盘叶轮结构，叶轮直径600mm、转速达2800r/min，可将直径1.2mm的铸钢丸加速至70m/s，单台抛丸器每分钟抛射弹丸量达120kg。

当工件以3m/min速度通过由8台抛丸器组成的处理室时，弹丸流密度可达25kg/(m²·min)，形成全方位、无死角的表面冲击。

弹丸循环系统是设备高效运行的关键。

某企业开发的螺旋输送器与斗式提升机组合系统，通过优化螺旋螺距(40mm)与提升机料斗角度(65°)，使弹丸回收率提升至99.2%，较传统系统减少15%的弹丸损耗。

在分离器环节，采用三级风选技术，通过调节风门开度精确控制弹丸与粉尘分离粒径，确保清洁弹丸含尘量低于0.1%，满足SAE J444标准。

智能控制系统赋予设备“自适应”能力。

某生产线部署的PLC+视觉检测系统，可实时采集工件表面图像，通过深度学习算法识别锈蚀等级(ISO 8501-1标准)，自动调整抛丸器角度(±15°)与弹丸流量(±10%)。

在处理风电塔筒焊缝区域时，系统将抛丸压力提升20%，使该区域清洁度达到Sa3级，较人工操作效率提升3倍。